概述
由于臭氧的高氧化能力，它在饮用水消毒和工业佰水处理中已应用多年。所有这些应用都涉及处于气相的臭氧同液相中的一种或多种成分的反应。在臭氧能同液相中的仟何物质反应之前，无论这种液体是水还是某种有机溶剂，它都必须穿过这两相间的界面。臭氧的这种从一相到另一相的传递是通过扩散和对流质量迁移进行的。
气—液相反应系统的总机理可被看做若干步骤的组合。这些步骤包括：吴氧通过气相向气液相问界面的扩散；跨过界面向液相边界迁移；随后向主体溶液内传递。溶解的臭氧量，在上述步骤中，都可能由于分解或与液相扩散出来的组分反应而被消耗掉。这些反应形成的产物，也可以穿远相界面进入主体液内，或者如果是挥发性的，也可以扩散返回到气相里。
由于臭氧是通过高能耗方法产生的，臭氧接触的经济效益也非常重要。接触系统的适当成本—效益评价中要认真考虑的是：
(1)实际溶解的臭氧量；
(2)接触器在溶质和(或)悬浮物反应方面的效率；
(3)接触或扩散装置运行需要的能量；
(4)不同接触器各自特有的维护工作：
(5)尾气处理的费用。
根据前人经验找出有关工程方面的问题。在尺寸、原理和设计方案选择上，目标调查起重要作用：间歇式反应能力还是密集臭氧气泡接触。在设想通过接触优化溶解时，理论上应优先考虑填料塔或板塔。假如这样，其溶解臭氧的理论产量比鼓泡接触的高一些。
不过在水处理实践中、饱和溶解臭氧量作为剩余浓度值的获得，不但从未达到过，而且实际上—也是不必要的。所以．应优先在保证性能方面而不是在纯臭氧气体的理论溶解产量方面，选择实用的溶解装置。
目的是对臭氧接触系统的各项参数提出评价意见为以下各点提供基础；
(1)作为臭氧与水接触系统选择的指南。
(2)任何特殊水质条件下选择最佳接触装置用的规范。
(3)在本领域巾那些有关臭氧反应能力和使用现有接触装置可获得的实际溶解产量方面，仍然存在着的若干“空白”点上．取得更大进步。
获得较高液相臭氧浓度的方法——涡流叶轮混合器
当需要高度混合时涡流叶轮混合器，可获得中到高度界面面积，而且在短接触时间内就能完成快速反应。涡流叶轮混合器的叶轮可提供1—10s的停留时间。为了更高程度的混合或充分剪切以产生界面面积，可以使用轴向混合器(管道混合器)与之配合。
代表设备：KCF-SY系列高浓度一体化臭氧水机
采用高浓度富氧气源、臭氧发生装置、混合装置和分解装置一体化集成技术。
KCF-SY系列高浓度一体化水机主要技术特点:
● 臭氧浓度高达1mg/L 、 2mg/L 、 3mg/L 、 4mg/L ，可替代化学杀菌剂及紫外线灭菌。
● 采用PSA富氧气源，所以臭氧浓度高，避免了用空气源时产生的氮氧化物。
● 新一代的气隙电晕放电单元，效率高，体积小，高频特性好，工作稳定，产生的臭氧浓度高。特殊设计的臭氧吸收 装置，对残余的臭氧气体进行实时分解，彻底解决了臭氧对工作空间造成的污染问题。
● 氧气源 —— 臭氧 —— 水处理合成化设计，气水混合采用进口尼可尼泵（涡流叶轮混合器），混合效果好。本机接水接电即可使用，无外 设，操作方便。
● 低噪声，可移动，使用操作便捷，工作环境好。控制面板人性化设计，操作简单、方便。
获得较高液相臭氧浓度的方法——射流器
又称水射器，它是由喷嘴、吸入室、扩压管三部分组成，是利用射流负压原理发展起来的一种多用途曝气方式。将臭氧化气吸人到流体内气液接触混合。它的主要优点是易安装，但会产生堵塞问题。
代表设备：MIC射流器
使用高质量热塑料注塑而成。强度高、耐温高、耐大多数化学物质腐蚀；
一次成形产品，无需维护；
独一无二的设计使得在射流腔内形成最大的真空度，从而完成瞬间混合；
尤其适合于持续混合功能，无需二级混合设备；
有多种尺寸、流量和射流能力的射流器可供选择。
